Сергей Воинов, начальник моторвагонного депо Александров. – Сегодня День качества посвящен обеспечению подразделений современным оборудованием, которое обеспечит более высокое качество работ. Что в этом году получило ваше депо?

– У нас смонтирована и установлена автоматизированная испытательная станция для проверки вспомогательных электрических машин. С ее появлением в депо количество машин с недопробегом снизилось с 9 до 6%.

– Какие еще показатели удалось повысить за счет технических новшеств?

– Недавно в одном из цехов появилось приспособление для балансировки якоря тягового электродвигателя. В результате исключены лишние перемещения работников от одного рабочего места к другому, а балансировка якорей проходит теперь в автоматическом режиме. Таким образом, оптимизация технологического процесса ремонта тяговых электродвигателей повысила производительность труда на 8%.

– Процедура проведения Дня качества постоянно совершенствуется, а как этот процесс развивается у вас?

– В этот день мы не только руководствуемся документами компании в этой сфере, но и показателями работы системы контроля качества, утвержденными в депо. Постоянно анализируем отзывы машинистов о качестве работ по техническому осмотру и ремонту электропоездов. Проводится мониторинг результатов внутренних аудитов на участках предприятия. Систематически совершенствуется и рекламационная работа, изучаются данные входного контроля и метрологического обеспечения.

– Что планируется приобрести в депо из оснастки или оборудования в следующем году и какой эффект от этого вы ожидаете?

– Мы ждем поставки станка для механической изолировки полюсных катушек. Это поможет полностью исключить ручной труд на этой операции. Снизить трудоемкость операций позволит появление в депо установки для индукционной выпрессовки-запрессовки подшипниковых щитов. Всего в следующем году планируется приобрести четыре единицы нового современного оборудования.